Transformación con resultados

En qué consiste el trabajo de un consultor no es obvio para mucha gente, muchas veces me lo han preguntado y la respuesta no es fácil. Mucha gente lo relaciona con el mundo fiscal, laboral, contable, ya que últimamente incluso estos asesores están añadiendo a su cartera la palabra consultor. Otros lo relacionan con la bolsa y no es la primera vez que me preguntan por una acción concreta y cuando le respondo que no tengo ni idea ya que no me dedico a eso, te miran con una cara de, venga ya!

Después de muchos años dedicado a esta maravillosa profesión, creo que la respuesta que más describe lo que hacemos es: TRANSFORMAR LA REALIDAD

Cuando una empresa nos contrata con un objetivo, lo primero que debemos debemos hacer es identificar qué Políticas, Reglas o Medidas están provocando los problemas que sufre la organización. A veces no se debe a una regla concreta si no que a veces es por la falta de reglas.

El siguiente paso debe ser identificar las nuevas reglas, medidas e indicadores a implantar que provocarán un cambio de la realidad. Esto es el diseño de la solución. Por último hay que elaborar los procesos de gestión a implantar en el día a día, y reuniones de seguimiento que nos ayudarán a llevar a la práctica el nuevo sistema que provocará el cambio en la realidad.

Creo que una imagen es mejor que mil palabras y eso lo podemos ver en la foto que acompaña a este post. La foto fue en julio del 17 en Lyon en el DEMAND DRIVEN WORLD, donde presentamos este ejemplo de una empresa fabricante de tubos, donde se puede ver el escenario antes y después de la implantación. Antes lo que predominaba era las eficiencia locales y la MEDIDA SAGRADA eran las TONELADAS/HORA. Esta medida sigue siendo el indicador principal de productividad en la industria del acero. El efecto puede verse en las fotos de arriba, con muchísimos tubos, mucho WORK IN PROGRESS, eficiencias locales altas pero poco nivel de servicio.

En las fotos de abajo se pueden ver muy pocos tubos, los casilleros donde se almacenan los tubos están vacíos ya que los tubos se han terminado y están facturados y camino del cliente. El indicador principal ya no son las TONELADAS/HORA, si no el CASH FLOW generado, lo que provoca que la productividad hay que medirla al revés HORAS/TONELADA. Si el mercado es ahora la limitación y hay exceso de capacidad, lo que habrá que hacer es reducir el tiempo de respuesta, cumplir plazos y generar flujo. Como digo siempre para que haya CASH tiene que haber FLOW, si no hay FLOW no hay CASH FLOW. El FLOW es un proceso y el CASH es un suceso. Tendremos que implantar nuevos procesos para tener nuevos sucesos.

Por cierto en esta implantación a CMG Consultores y a nuestro cliente, nos dieron el PTAK PRIZE, premio internacional a la excelencia en la gestión de la SUPPLY CHAIN. Esto sería imposible si no tuvieras un cliente con un liderazgo ejemplar como era este caso, personalizado en Jon Bikandi Iturbe.

GRACIAS, JON.